一般社団法人
ロープアクセス技術協会
ロープアクセス技術協会
ロープアクセス技術で、世界のインフラを守ります。
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ロープアクセス技術で、世界のインフラを守ります。
ロープアクセス技術の原型は、ロッククライミングではなく、洞窟探検技術である SRT（Single Rope Techniques） にあります。
欧米では、SRTを応用した技術が建設業界でいち早く開発され、現在では IRATA（International Rope Access Trade Association）やSPRAT（Society of Professional Rope Access Technicians） といった国際組織によって、業界基準が整備されています。
日本においては、1990年代に株式会社きぃすとんがロープアクセス技術の開発を主導し、インフラ構造物の点検や調査、補修工事などに適用される技術として発展させました。
『3次元ロープアクセス技術【SORAT】』とは、株式会社きぃすとんが1990年代後半に開発した独自のロープアクセス技術です。
従来の「上下移動が主体」の技術に対して、きぃすとんが開発した技術は 『3次元ロープアクセス技術』 と呼ばれ、上下左右前後へと自由に移動が可能なため、橋梁の下側などの従来の技術では難所であった場所への安全なアクセスを実現。より高度な作業が可能となりました。
この技術は、インフラ構造物の調査・点検を目的に開発され、現在では補修工事や各種施工現場でも活用されています。高所・難所へのアクセスが安全・迅速に行える業界随一の技術であり、この技術を世界中に広めるべく当協会は活動しています。
『SORAT』の名称は、技術の管理・普及を行う 一般社団法人 ロープアクセス技術協会（Society Of Rope Access Techniques） の略称「SORAT」に由来しています。
読み方は「ソラット」です。
技術名称
ロープアクセス技術【SORAT】
技術略称
【SORAT】、もしくは【SORAT】技術
技術開発者
株式会社きぃすとん / Keystone Co.,Ltd.
開発時期
1990年台後半。技術発展は継続中。
技術管理者
一般社団法人 ロープアクセス技術協会、略称SORAT
（講習・資格、技術マニュアル書発行）
技術の特徴
安全確保技術
ライフラインとは、ロープ高所作業において、安全を確保するために使用される「予備ロープ」のことです。
主にメインロープと並行して設置され、万が一メインロープが切断や破損した際に備えるものです。世界中でロープ高所作業において、ライフラインの使用が義務付けられています。
日本では改正安全衛生規則（2016年）において、『ロープ高所作業』が定義づけられ、ロープ高所作業での“ライフラインの使用”が義務づけられました。
ライフラインを使用する作業では、通常 「2本確保」 という安全確保方式が取られます。この方式では、メインロープとライフラインの2本のロープを使用し、ロープ作業者の体重を支えるため、移動方向は基本的に「上下」のみになります。
一方、きぃすとんが開発した 3次元ロープアクセス技術【SORAT】 では、 「2点確保」 を採用しています。2点確保は、2つ以上の支持点にロープを緊結して、作業者を支える安全技術です。
これにより、上下だけでなく、 左右・前後へと3次元的な自由移動 が可能になり、安全を保ちながら効率的な作業を実現します。
【SORAT】技術は、 改正安全衛生規則（2016年） に基づいた安全技術です。また、 国土交通省の「橋梁点検要領」 にも認定されており、インフラ点検業務において欠かせない技術として評価されています。
『2点確保』の基本理念は、常に2点以上の支持点で作業者を支えることで、 万が一1点での確保が失われても、もう1点が残り墜落を防ぐ というものです。
この仕組みにより、ライフラインを使用しなくても安全が確保されるのです。
『2点確保』を採用した【SORAT】技術は、従来の上下移動に限定された『2本確保』を超えた自由な移動を可能にします。以下のようなプロセスによって、作業者は常に安全を確保しながら3次元的に移動できます。
このように、【SORAT】は高所作業の新たな可能性を広げる革新的なロープアクセス技術です。
ロープアクセスは、ロープと専用器具を使用し、高所や通常の方法では接近しにくい場所へ技術者が移動して作業位置を確保する技術です。
建築物、橋梁、ダム、プラント、風力発電設備、岩壁、のり面など、幅広い場所で利用されており、調査、点検、検査、補修、施工などに用いられています。
足場や大型の高所作業車を設置する方法と比べると、設備を大規模に仮設する必要が少なく、対象物へ直接接近しやすいことが大きな特徴です。特に橋梁やダムなどのインフラ点検では、技術者自身が対象物の近くまで到達することで、遠方からの観察では把握しにくい亀裂、腐食、変形などを近接して確認できます。
世界には複数のロープアクセス技術体系があります。IRATAやSPRATなどが代表的で、安全確保の方法、ロープの構成、支点の取り方、移動方法、技術者教育などがそれぞれ体系化されています。
日本では、橋梁、ダム、のり面などの土木インフラを主な現場として、株式会社きぃすとんが1990年代から独自のロープアクセス技術を開発してきました。
それが、3次元ロープアクセス技術「SORAT」です。
世界的に広く普及している産業用ロープアクセスの代表例がIRATAです。
IRATAは、英国のオフショア石油・ガス設備の点検・保守から発展し、その後、建築物、産業設備、プラント、風力発電、自然環境、土木構造物などへ利用範囲を広げてきました。現在のIRATAは幅広い産業分野で使用されており、建築物や都市部の高所作業も主要な活用領域の一つです。
SORATが発展してきた中心的な現場は、日本の土木インフラです。
橋梁、ダム、のり面、砂防施設などの調査・点検では、技術者が一つの作業位置に到達するだけで作業が完結するケースは多くありません。橋梁下面を例にすると、桁、支承、床版、落橋防止構造、耐震補強部材などの間を移動しながら、多数の点検箇所へ連続して接近する必要があります。
この「どのような現場を主な対象として技術が発展してきたか」という違いは、ロープシステムの構成や移動技術にも影響しています。
IRATAでは、メインロープとバックアップロープという2系統を用いる方法が基本となっています。メインロープはアクセスや作業位置の保持に使用し、バックアップロープはメインロープ、支点、位置保持機構などに問題が生じた場合の安全確保を担います。
SORATでは、日本の複雑なインフラ構造物を連続して移動する条件に対応するため、「ロープ1本・支点2点以上」を基本としたシステムを発展させてきました。
技術体系を比較するときには、この発展背景を先に理解しておくと、安全構成や移動方法が異なる理由も理解しやすくなります。
日本の橋梁下面には、多くの構造部材や耐震設備が配置されています。
主桁や横桁に加え、支承、落橋防止構造、水平力を分散する設備、耐震補強部材などが限られた空間に集中している橋梁もあります。
点検技術者は、それらの構造物の間を移動しながら、点検対象へ近づいていきます。
橋の側面から下面へ入ることもあれば、桁の間を横方向へ移動し、その先で高さを変え、さらに別の部材の裏側へ回り込むこともあります。
SORATは、このような複雑なアクセス条件を持つ日本のインフラ点検に対応するため、現場経験を重ねながら発展してきました。
SORATでは、上下方向の昇降に加えて、横方向、斜め方向、構造物の奥側などへ連続して移動します。
SORATにおける3次元移動には、目的地点へ向かうアクセスルートを現場の構造に合わせて構築する工程が含まれています。
技術者は、事前に図面や現場条件を確認してアクセス方法を計画します。そのうえで実際に構造物へ進入し、目の前の固定物、次の移動方向、ロープの経路などを確認しながら、新しい支点を構築していきます。
例えば、現在AとBの2点でロープを確保している状態からC方向へ進む場合、最初にCへ新しい支点を設けます。この段階ではA・B・Cの3点で確保されています。
Cが強固な支点であることを確認し、荷重を移したあと、移動に伴って不要になったAを解除します。するとB・Cの2点確保になります。
さらに先へ進む場合にはDを追加し、その後Bを解除します。
この手順を繰り返すことで、2点以上の支点を維持したまま、構造物の形状に沿ってアクセスルートを延ばしていきます。SORATでは、この2点確保を安全確保の大原則として定めています。
橋梁下面のような複雑な空間では、移動するたびに支点の追加、解除、ロープ経路の変更、器具の操作が発生します。
複数のロープ系統を同時に運用すると、それぞれについて支点、接続状態、器具、ロープ経路、ロープ同士の干渉などを管理する必要があります。移動経路が複雑になるほど、技術者が同時に管理する要素も増えていきます。
SORATでは、ロープシステムを1本に集約し、その1本を確実に管理します。一方、支点には常時2点以上という明確な冗長性を持たせます。
この構成によって、複雑な3次元移動に必要な機動性を確保しながら、安全管理の対象を整理しています。
きぃすとんでは、ロープや固定点の管理が複雑になること自体をヒューマンエラーにつながる要因として捉え、日本のインフラ現場に適した安全システムとして「ロープ1本・支点2点以上」を採用しています。
SORATの1本ロープ方式を成立させるうえで、ロープそのものの品質管理は重要な条件となります。
きぃすとんでは、現場でロープを使用する前に、技術者がロープ全長を手で触診します。外皮の状態を目視するだけでなく、端から端まで手で送りながら、内部を含めて異常がないことを確認してから作業を開始します。
作業終了後にも、再度ロープ全長を触診します。
さらに、使用状態に問題が確認されていないロープでも、購入から1年を経過したものは例外なく廃棄する運用としています。
使用中には、構造物のエッジや摩擦が発生する場所との接触を管理します。接触による損傷が想定される場合には、ロープガードを使用したり、支点位置やロープ経路を変更をするなど、ロープが危険箇所へ接触する状態を避けます。
SORATでは、支点破壊に対して2点確保を行い、ロープそのものについては厳格な品質管理と損傷要因の排除によって安全性を確保します。
「品質こそがバックアップ」と表現している考え方は、このロープ管理を指しています。
SORATでは、「2点確保」「作動チェック」「仮荷重テスト」を安全確保3原則として定めています。
2点確保では、常に2か所以上の強固な支点を確保し、移動するときには新しい支点を追加してから既存の支点を解除します。
作動チェックでは、下降器や登高器などの器具を使用する際に、正しく取り付けられていることと、正常に作動することを確認します。
仮荷重テストでは、新たに使用する固定物へ実際に荷重をかけ、強固な支点として使用できることを確認します。
これらの確認は作業開始時だけに行うものではなく、支点や器具など作業システムの状態が変わる場面ごとに実施します。
3次元移動では支点を繰り返し追加していくため、安全確認もアクセスルートの構築と同時に繰り返されます。
SORATでは、1本のロープを基本としながら、作業内容と現場条件によって2本のロープも使用します。
ビルの補修など、法令上ライフラインが必要となる作業では2本を使用します。また、電動工具を使用する作業、強風などによりロープ損傷の可能性が高まる状況、発注者から2本ロープを指定された現場などでも、条件に応じた構成を選択します。
SORATには、2本のロープを利用して移動範囲を構築するV-rigなどの技術もあり、現場条件に応じて1本・2本を使い分ける運用をしています。
このように、ロープ本数は、作業内容、構造物、周辺環境、使用工具、法令などを踏まえて決定します。
SORATの作業映像などに対して、「ライフラインが見当たらないため法律違反ではないか」という指摘が行われることがあります。
日本の労働安全衛生規則では、ロープ高所作業についてライフラインの設置が原則として定められています。
同時に、ビルクリーニングや法面保護工事以外の一定の作業については、所定の安全措置を講じた場合、ライフライン設置規定を当分の間適用しない経過措置があります。
厚生労働省は、対象となる作業の例として、橋梁、ダム、風力発電設備などの調査、点検、検査を挙げています。
条件として、メインロープを異なる2つ以上の堅固な支持物に緊結すること、メインロープが切断するおそれのある箇所との接触を避けること、接触回避が困難な場合には追加の安全措置を講じることが定められています。
SORATの2点確保やロープの接触回避は、こうした法令上の条件に準拠して運用されています。
したがって、SORATの適法性を確認する際には、ロープの本数だけを切り取って判断するのではなく、作業の種類、支点の構成、ロープ経路、切断防止措置などを含めて確認する必要があります。
IRATAとSORATは、どちらもロープを用いて高所や難所へアクセスする技術体系です。
大きな違いの一つが、発展してきた現場と安全システムの構成です。
項目 | IRATA | SORAT |
発展の背景 | オフショア石油・ガス設備から発展し、建築・産業設備・風力発電など世界の幅広い分野へ普及 | 日本の橋梁・ダム・のり面など、土木インフラの調査・点検を中心に発展 |
基本的なロープ構成 | メインロープ＋バックアップロープによる2系統 | 1本のロープを基本とし、2点以上の強固な支点を確保 |
安全構成の特徴 | 独立したロープ系統によるバックアップ | 支点の冗長性、厳格なロープ品質管理、支点・器具の確認を組み合わせる |
主な移動環境 | 建築物、産業設備、オフショア、風力発電など幅広い高所作業 | 複雑な橋梁下面、道路土工構造物など、連続した3次元移動を必要とするインフラ構造物 |
SORATで重視してきた技術 | ― | 支点を連続して構築し、目的地点まで3次元的なアクセスルートを形成する技術 |
ロープ本数 | 2系統を基本とする | 1本を基本とし、条件に応じて2本も使用 |
両者の比較では、ロープ本数だけを見るよりも、どのような現場を主な対象として技術が発展し、どのような移動と安全管理を求められてきたかを見ることが重要です。
また、2本の独立したロープ系統を基本とするIRATAと、1本のロープと2点以上の支点を基本とするSORATが、それぞれ異なる安全システムを採用している理由も整理しやすくなります。
ロープアクセスSORATによる現場活動において、創業以来35年間、事故ゼロを継続しています。株式会社きぃすとんの実績としても、安全管理を示す重要な結果として公表しています。
この実績を支えているのは、ロジックだけではなく、安全管理を実際の現場で継続してきた結果です。
SORATでは、ロープや器具の操作だけでなく、支点の選定、ロープ経路の構築、3次元移動、安全確認含めた技術教育を定期的に行っています。
また、一年に一度、ロープアクセス中に仲間が急な体調不良などで緊急事態に陥ったことを想定したレスキュー訓練を実施しています。
通常のロープアクセス技術教育に加え、ロープアクセス中の高所で動けなくなった仲間を救出するための技術をSORAT技術者は全員身に付け、常にその技術を発揮できる体制を整えています。
複雑なインフラ構造物では、現場ごとに形状や支点候補が異なります。そのため、技術者には基本操作の習得に加えて、現場の状態を把握し、安全なアクセスルートを構築する判断能力が求められます。
一般社団法人ロープアクセス技術協会では、SORATの技術体系を整理し、講習、資格認定、技術管理を行っています。
SORATの安全性は、ロープや器具の性能だけで成立するものではなく、それらを正しく判断し、運用する技術者の能力まで含めて構成されています。
SORATは、日本の橋梁やダムなどの現場で生じた課題に向き合い、実作業の中で改良を重ねながら現在の体系を築いてきました。その技術は長年にわたって運用され、35年間無事故という実績につながっています。
この技術をさらに検証し、磨き、共有していくことは、日本国内のインフラ維持管理だけにとどまらず、世界のロープアクセスの安全性と選択肢を広げることにもつながります。
SORATは、現場で積み上げてきた技術と実績をもとに、これからもロープアクセスの可能性を広げていきます。
SORAT技術について、より詳しく知りたい方は、SORATの技術者が現場で培った知識と技術を体系的にまとめた「ロープアクセス技術ハンドブック」をご覧ください。
また、SORATの技術研修も受け付けています。実際の技術を学びたい方、導入を検討されている企業・団体の方は、お気軽にお問い合わせください。